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      BH-88 三價鉻鍍鉻

      • 品牌: 保麗華
      • 系列: 三價鉻鍍鉻
      • 產品名稱: BH-88 三價鉻鍍鉻
      • 包裝: 25 kg/桶
      一、特點
      1.BH-88為環保型鍍鉻工藝,不含六價鉻,避免六價鉻污染。
      2.鍍液為硫酸鹽型,可避免氯化物體系的有害氯氣對設備的腐蝕和對人員的傷害。
      3.鍍液的覆蓋能力好,鍍層光亮,耐蝕性好。
       
      二、配方和工藝條件
       
       
      范    圍 
      最  佳  值
      導電鹽
      280~330 g/L
      300 g/L
      開缸劑
      120~150 g/L
      140 g/L
      輔助劑
      9~12 ml/L
      10 ml/L
      潤濕劑
      2~3 ml/L
      3 ml/L
      溫    度
      45~55℃
      48℃
      pH   值
      3.0~3.7
      3.4
      電流密度
      3~10A/dm2
      5A/dm2
      時    間
      2~5min
      3min
      電    壓
      <12V
       
      攪    拌
      弱空氣攪拌
       
      過    濾
      循環過濾
       
      抽    風
      需要
       
      陽    極
      DSA涂層陽極
       
       
      三、開缸所需設備條件
      1. 整流電源。
      2. 內襯PVC的鋼鐵槽或PP鍍槽。
      3. 過濾機(最好可進行連續活性炭吸附處理)。
      4. 鈦加熱管或石英加熱管。
      5. 經除油的中等強度的空氣攪拌設備。
      6. 抽風機及自動控溫裝置。
      7. pH酸度計
       
      四、溶液配制:
      1. 鍍槽清洗后,用10%體積比的硫酸浸泡數小時,用純水沖洗。
      2. 加入60%(V)的純水,加熱到65℃左右。
      3. 加入準確稱量的導電鹽,攪拌溶解后,加入計量的開缸劑,再加入接近足量的純水,攪拌均勻。
      4. 維持槽液溫度為45~50℃,在強烈攪拌下,非常緩慢地加入20%的氫氧化鈉溶液,調整溶液的pH值到3.5
      (溶液的pH不可超過3.8,否則,會降低溶液功效)。加純水至足量。
      5. 在55℃左右下,保溫12小時以上。
      6. 加入所需的輔助劑、潤濕劑,攪拌均勻。
      7. 在鍍液正常使用之前,一般需用正常電流密度4~6A/dm2 通電2Ah/L以上,檢查溶液的pH值,
          用20%H2SO4或20%氫氧化鈉微調至3.5。
       
      五、添加劑的作用和補充
      1.導電鹽:保證溶液的導電性能及維護溶液pH的穩定,濃度由分析導電鹽或者檢查溶液的密度來確定。
      2.開缸劑:提供鉻金屬,開缸時使用,平時維護時依據分析值添加,每添加20ml//L開缸劑,升高鉻濃度1g/L。
      3.輔助劑:光劑載體并使鍍層光亮,根據分析添加,維持在1%左右。
      4.補給1#:用于日常添加維持鉻金屬在5.0~7.5g/L范圍內,一般400~800ml/KA·h。
      5.補給2#:保持鍍層的光亮度,一般為80~120ml/KAh。
      6.補給3#:絡合劑,帶出損失或補加1#導致鉻濃度偏高時,視情況每次補加5~10ml/L。
      7.潤濕劑:降低表面張力并改善低區走位,維持鍍液的表面張力低于35達因/厘米,一般為30~80 ml/KA·h。
      8.除雜劑:去除金屬雜質離子的污染。
       
      六、常見故障及處理方法

        

      故障
      可能原因
      處理方法
      覆蓋能力差
      pH低
      升高pH
      電流密度不合適
      調整
      導電鹽少
      分析和添加導電鹽
      鉻濃度太低
      分析和添加開缸劑
      補給3#少
      適量補加
      潤濕劑少或過量
      添加或電解
      pH不穩定
      導電鹽少
      分析和添加導電鹽
      黑條紋
      pH值太低
      升高pH
      導電鹽少
      分析和添加導電鹽
      輔助劑添加太快或量太多
      適當電解
      補給3#少
      添加5~10ml/L補給3#
      鍍層黑
      輔助劑過量或補給2#不足
      減少添加或電解
      鉻濃度太高
      適當稀釋或電解
      pH低
      升高pH
      高電流密度區差
      Dk太大
      調整
      導電鹽少
      分析和添加導電鹽
      pH太高
      降低pH
      開缸劑少
      分析和調整開缸劑
      補給3#少
      適量添加
      低電流密度區發暗
      導電鹽少
      分析和調整導電鹽
      補給3#少
      適量添加
      輔助劑少
      分析添加
      潤濕劑少
      適量添加
      金屬雜質
      添加除雜劑及低電流電解
      鍍層呈棕褐色
      輔助劑少
      分析添加
      水洗差
      改進水洗
      槽壓升高
      鍍液導電性能差
      分析和添加導電鹽
      電路接觸不良
      檢查并解決
      鍍層污點
      pH低
      升高pH
      潤濕劑少
      適量添加
      鍍鎳后水洗差
      改進水洗
       
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